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制藥粉碎設(shè)備鑒定

產(chǎn)品背景

    制藥粉碎設(shè)備是醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品等行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于原料藥的粉碎、中藥材的研磨以及其他相關(guān)物料的處理。根據(jù)用途和性能的不同,制藥粉碎設(shè)備可以分為多種類型,包括氣流粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)、高速粉碎機(jī)等。這些設(shè)備通過不同的粉碎機(jī)制,如沖擊式破碎、剪切式粉碎、氣流磨等,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的精細(xì)粉碎。

    在醫(yī)藥行業(yè),制藥粉碎設(shè)備是GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)體系中的重要組成部分,要求設(shè)備必須具備高度的潔凈性、穩(wěn)定性和可靠性。因此,制藥粉碎設(shè)備通常采用不銹鋼等耐腐蝕材料制造,并配備有全封閉的消音結(jié)構(gòu)和降溫裝置,以確保粉碎過程的衛(wèi)生和安全性。

    設(shè)備鑒定400-807-8328

制藥粉碎設(shè)備  9a90f86293df05aa50b6521c788057b3bc4ea1d3cfed.jpg

鑒定范圍

    制藥粉碎設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程中,可能會(huì)遇到多種質(zhì)量問題和故障情況。常見的問題包括粉碎能力不足、粉碎粒度不達(dá)標(biāo)、設(shè)備易損件頻繁損壞、噪音超標(biāo)以及能耗過高等。這些問題不僅會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)效率,還可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至引發(fā)安全事故。因此,對(duì)制藥粉碎設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量鑒定顯得尤為重要。

    質(zhì)量鑒定可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的潛在問題,避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大,減少生產(chǎn)損失。同時(shí),質(zhì)量鑒定還可以為設(shè)備買賣、維修和保險(xiǎn)理賠等提供有力的法律依據(jù)。


鑒定標(biāo)準(zhǔn)

    在進(jìn)行制藥粉碎設(shè)備質(zhì)量鑒定時(shí),必須遵循真實(shí)、準(zhǔn)確、客觀的原則。鑒定標(biāo)準(zhǔn)通常包括以下幾個(gè)方面:

  1. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):如GB/T 28671-2012《制藥機(jī)械(設(shè)備)驗(yàn)證導(dǎo)則》、GB/T 36035-2018《制藥機(jī)械電氣安全通用要求》等。

  2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):如制藥機(jī)械行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

  3. 企業(yè)合同:如果企業(yè)合同中有明確的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量要求,則應(yīng)以合同為準(zhǔn)。

    在沒有明確約定的情況下,應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為鑒定依據(jù)。


鑒定方法

    制藥粉碎設(shè)備的質(zhì)量鑒定方法主要包括以下幾個(gè)方面:

  1. 外觀檢查:檢查設(shè)備的外觀是否有損傷、缺陷或異常。

  2. 尺寸測(cè)量:測(cè)量設(shè)備的主要尺寸,與設(shè)計(jì)圖紙或合同要求進(jìn)行比對(duì)。

  3. 性能測(cè)試:測(cè)試設(shè)備的粉碎能力、粒度分布、能耗和噪音等性能,并與合同要求或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)。

  4. 材料分析:對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行化學(xué)成分、物理性能等檢測(cè),驗(yàn)證材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  5. 結(jié)構(gòu)檢查:對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,核實(shí)是否有設(shè)計(jì)缺陷或加工工藝不合格等問題。


鑒定流程

    制藥粉碎設(shè)備的質(zhì)量鑒定流程通常包括以下幾個(gè)步驟:

  1. 委托受理:接收企業(yè)的鑒定委托,明確鑒定目的和依據(jù)。

  2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:前往設(shè)備所在地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,了解設(shè)備的實(shí)際使用情況和存在的問題。

  3. 取樣檢測(cè):對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行取樣,并進(jìn)行必要的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)。

  4. 數(shù)據(jù)分析:對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,判斷設(shè)備是否存在質(zhì)量問題。

  5. 出具報(bào)告:根據(jù)鑒定結(jié)果,出具詳細(xì)的鑒定報(bào)告,包括鑒定目的、依據(jù)、方法、過程和結(jié)論等。


鑒定案例

    某制藥企業(yè)購(gòu)買了一臺(tái)超微粉碎機(jī),但在使用過程中發(fā)現(xiàn)粉碎粒度不達(dá)標(biāo),且設(shè)備噪音超標(biāo)。企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)商無果后,委托鑒創(chuàng)質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量鑒定。

    鑒創(chuàng)鑒定機(jī)構(gòu)通過對(duì)設(shè)備的外觀、尺寸、性能、材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的粉碎室存在設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致粉碎粒度不均勻,且噪音產(chǎn)生源主要來自粉碎室內(nèi)的振動(dòng)。此外,設(shè)備的易損件磨損嚴(yán)重,也影響了設(shè)備的穩(wěn)定性和粉碎效果。

    鑒創(chuàng)鑒定機(jī)構(gòu)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)測(cè)試,并與合同要求進(jìn)行了比對(duì)。最終,鑒定機(jī)構(gòu)出具了詳細(xì)的鑒定報(bào)告,認(rèn)定設(shè)備存在質(zhì)量問題,并建議供應(yīng)商進(jìn)行整改或更換設(shè)備。

    法院在審理此案時(shí),采信了鑒創(chuàng)鑒定機(jī)構(gòu)的鑒定意見,判決供應(yīng)商承擔(dān)違約責(zé)任,包括賠償損失和退貨退款等。這一案例充分展示了制藥粉碎設(shè)備質(zhì)量鑒定的重要性和必要性。


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