GGH換熱器，即煙氣-煙氣換熱器，是一種高效的熱交換設(shè)備，它主要用于回收和利用高溫?zé)煔獾挠酂醽?lái)加熱低溫?zé)煔�，從而在工業(yè)過(guò)程中不斷實(shí)現(xiàn)熱量的有效傳遞和高效回收。這種設(shè)備通過(guò)減少能量的浪費(fèi)，提高了能源利用效率，對(duì)于節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

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案件背景

    在某環(huán)保公司與某熱力公司之間的承攬合同糾紛中，雙方就一臺(tái)GGH換熱器的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生了嚴(yán)重分歧。熱力公司（需方）在使用該換熱器一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)其換熱管出現(xiàn)大量穿孔和腐蝕現(xiàn)象，主要集中在換熱器的中部位置。熱力公司認(rèn)為，這些問(wèn)題是由于環(huán)保公司（供方）提供的換熱器存在設(shè)計(jì)缺陷和制造質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的，特別是換熱管選材不當(dāng)以及運(yùn)行負(fù)荷過(guò)大。

    環(huán)保公司則反駁稱，換熱管的損壞是由于煙氣中大量粉塵沖刷導(dǎo)致的磨損，并且否認(rèn)有其他鍋爐煙氣違規(guī)進(jìn)入涉案換熱器增加其運(yùn)行負(fù)荷。

    由于雙方各執(zhí)一詞，案件被訴至人民法院，法院委托專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)對(duì)涉案GGH換熱器進(jìn)行質(zhì)量鑒定。

勘驗(yàn)分析

    鑒創(chuàng)鑒定機(jī)構(gòu)接受委托后，迅速組織專家團(tuán)隊(duì)對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行了詳盡的審查，并向委托人和各當(dāng)事方發(fā)送了《現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)通知書》。鑒定專家、供需雙方代表以及委托人共同到達(dá)鑒定標(biāo)的物所在地——某石化有限公司，進(jìn)行了全面的現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)。

    現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，涉案GGH換熱器的換熱模塊及不銹鋼焊管已被拆除，堆放在廠區(qū)場(chǎng)地。

    焊管整體破損和堵塞情況較為嚴(yán)重，特別是中部位置的焊管。焊管表面存在三種明顯共性問(wèn)題：焊縫位置多見似線性間隔大小不一的穿孔點(diǎn)；

    焊管局部表觀可見雪花狀放散裂紋以及離散的穿孔點(diǎn)；焊管局部表觀可見貫穿性線性長(zhǎng)裂縫或破口位置。

    實(shí)驗(yàn)室對(duì)取樣樣品進(jìn)行了針對(duì)性的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)焊管外壁焊縫存在共性的腐蝕穿孔，且表現(xiàn)為由表及里向管內(nèi)腐蝕。

    同時(shí)，焊管內(nèi)壁焊縫區(qū)較管壁其他位置抵抗腐蝕能力弱，構(gòu)成薄弱環(huán)節(jié)。綜合現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)和鑒定檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果，鑒定專家組明確涉案GGH換熱器換熱管主要為腐蝕損壞。

    進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)，涉案GGH換熱器的工藝結(jié)構(gòu)使得殼程凈煙氣進(jìn)口下方模組中段的焊管外表面存在電化學(xué)銹蝕的外部條件。

    殼程內(nèi)含水煙氣多伴酸液從中心風(fēng)管下行時(shí)，部分水汽結(jié)露成液相，不能隨氣體擴(kuò)散，垂直跌落至中心正下方模組中段焊管外表面，冷凝酸液構(gòu)成潮濕含水的酸性腐蝕環(huán)境。不銹鋼對(duì)氯離子腐蝕極為敏感，焊管外表面形成電化學(xué)銹蝕的電場(chǎng)條件。

    此外，涉案GGH換熱器管程為316L不銹鋼焊接鋼管，雖然316L不銹鋼為較常用的耐腐蝕材質(zhì)，但抵抗氯離子腐蝕能力較差，由此產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕常稱點(diǎn)蝕。焊接結(jié)構(gòu)是電化學(xué)銹蝕形成的自身內(nèi)因，焊接缺陷是電化學(xué)銹蝕的形成基礎(chǔ)，焊接拉應(yīng)力也是應(yīng)力腐蝕的必要條件，并加速點(diǎn)蝕向內(nèi)穿透擴(kuò)展。

鑒定意見

對(duì)供方鑒定申請(qǐng)，鑒定意見

    涉案GGH換熱器穿孔的換熱管主要集中在換熱器中部位置，其主因是模塊中段為含氯潮濕酸性環(huán)境，屬電化學(xué)銹蝕密集和顯要發(fā)生的區(qū)間，腐蝕趨勢(shì)呈自中段開始，隨穿孔后腐蝕環(huán)境條件的形成逐步向兩側(cè)發(fā)展，模塊中段腐蝕速度、程度相較于兩側(cè)嚴(yán)重。換熱管為腐蝕損壞，不是因?yàn)榉蹓m沖刷導(dǎo)致?lián)Q熱管磨損損壞；

    由于暫未獲取其他鍋爐煙氣超標(biāo)進(jìn)入涉案GGH換熱器的舉證材料，所以供方申請(qǐng)的鑒定申請(qǐng)2只是一種假定情況的探討，而非實(shí)際工況的分析。假定進(jìn)入涉案GGH換熱煙氣量最大900000m/h，理論上增大了煙氣通過(guò)負(fù)荷，但管程設(shè)計(jì)風(fēng)速推算分析表明，未必滿足沖刷磨損的充要條件，更主要的是，管壁內(nèi)表面均未見被沖刷磨損之特征。反證法也表明，僅在中部管道產(chǎn)生沖刷磨損的技術(shù)邏輯不成立。

針對(duì)需方鑒定申請(qǐng)，鑒定意見

    涉案GGH換熱器模塊中段焊管管壁外表面焊縫浸潤(rùn)于殼程內(nèi)含氯潮濕酸性環(huán)境，焊縫區(qū)存在焊接應(yīng)力，焊縫薄弱位置出現(xiàn)點(diǎn)蝕、凹坑或剝落， 1.5mm厚薄壁形成穿孔；

    殼程內(nèi)含氯潮濕酸性液滴、沖洗水經(jīng)穿孔點(diǎn)進(jìn)入管程，管內(nèi)形成含氯潮濕酸性腐蝕環(huán)境，內(nèi)壁煙塵粘附積灰板結(jié)，于焊縫薄弱區(qū)形成點(diǎn)蝕、凹坑、剝落穿孔；

    管程和殼程穿孔煙氣短路，造成煙氣壓差變化，雙向加速了焊管管壁腐蝕穿孔、開裂、堵塞的進(jìn)程;

    涉案GGH換熱器不銹鋼焊接鋼管破損與焊管焊縫薄弱及壁厚偏薄存在因果關(guān)系。

擴(kuò)展知識(shí)

    GGH換熱器（煙氣-煙氣換熱器）是燃煤電廠、化工廠等行業(yè)中常用的煙氣處理設(shè)備之一，其主要作用是利用高溫?zé)煔獾臒崃縼?lái)加熱經(jīng)過(guò)脫硫處理的低溫?zé)煔�，從而提高煙氣的排放溫度，減少煙氣的凝結(jié)和腐蝕現(xiàn)象。然而，GGH換熱器在使用過(guò)程中也面臨著諸多挑戰(zhàn)，如腐蝕、磨損和堵塞等問(wèn)題。

    腐蝕問(wèn)題：由于煙氣中含有大量的腐蝕性物質(zhì)（如硫化物、氯化物等），這些物質(zhì)在與換熱器金屬表面接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致金屬表面的腐蝕。特別是在含氯潮濕酸性環(huán)境下，不銹鋼等耐腐蝕材料也容易發(fā)生點(diǎn)蝕等局部腐蝕現(xiàn)象。

    磨損問(wèn)題：雖然本案中的GGH換熱器并未發(fā)現(xiàn)明顯的沖刷磨損現(xiàn)象，但在某些情況下，煙氣中的粉塵顆粒會(huì)隨高速氣流沖刷管道內(nèi)壁，導(dǎo)致磨損。這種磨損通常發(fā)生在管道流速較高、粉塵顆粒磨琢性較強(qiáng)的工況下。

    堵塞問(wèn)題：煙氣中的煙塵顆粒在換熱器內(nèi)沉積，形成積灰，可能導(dǎo)致管道堵塞。積灰不僅會(huì)影響換熱器的換熱效率，還可能加速金屬的腐蝕進(jìn)程。

    為了避免這些問(wèn)題的發(fā)生，需要在GGH換熱器的設(shè)計(jì)、選材、安裝和維護(hù)等方面采取一系列措施。例如，選擇耐腐蝕性能更好的材料、優(yōu)化換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)煙氣的除塵和脫硫處理、定期對(duì)換熱器進(jìn)行清洗和維護(hù)等。通過(guò)這些措施的實(shí)施，可以延長(zhǎng)GGH換熱器的使用壽命，提高其運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。